दमिश्क चाकू के ब्लेड को कैसे तेज रखें?

一, भौतिक विशेषताएं और तीक्ष्णता बुनियादी बातें
दमिश्क स्टील का मुख्य लाभ इसके माइक्रोस्ट्रक्चर में निहित है। हार्ड स्टील के साथ सेमी हार्ड स्टील को ओवरलैप करने और फोर्ज करके, और फिर कई बार फोल्डिंग या ट्विस्टिंग, एक मल्टी - लेयर कम्पोजिट स्ट्रक्चर आखिरकार बनता है। यह प्रक्रिया स्टील के अंदर एक सूक्ष्म दाँतेदार संरचना बनाती है। जब ब्लेड किसी ऑब्जेक्ट के संपर्क में आता है, तो नरम और कठोर चरणों की स्तरित संरचना सूक्ष्म आकार के सेरेशन बनाती है, जिससे कटिंग दक्षता में काफी सुधार होता है। रासायनिक परीक्षण से पता चलता है कि पारंपरिक उजी स्टील में 0.5% -1.677% की कार्बन सामग्री, 0.01% -0.5% की सिलिकॉन सामग्री और 0.05% -0.4% की मैंगनीज सामग्री है। यह सटीक रचना अनुपात अपनी झुकने की ताकत को 94-361 किग्रा/सेमी, तक पहुंचने में सक्षम बनाता है, बिना टूटे 27-78 डिग्री के पार्श्व झुकने वाले कोण के साथ।
यद्यपि आधुनिक दमिश्क स्टील नई तकनीकों जैसे कि पाउडर धातुकर्म, काटने वाले उपकरणों को अपनाता है, जो वास्तव में पारंपरिक प्रक्रियाओं को विरासत में रखते हैं, अभी भी अद्वितीय प्रदर्शन विशेषताओं को बनाए रखते हैं। उदाहरण के लिए, ईरानी चाकू का पैटर्न रेशम के रूप में चिकना है, भारतीय चाकू पैटर्न की तरह एक सीढ़ी दिखाते हैं, और टुर्केय चाकू भंवर की तरह एक एगेट बनाते हैं। इन क्षेत्रीय विशेषताओं में न केवल सजावटी मूल्य है, बल्कि स्टील के अंदर तनाव वितरण का एक सहज प्रतिबिंब भी है।
2, पेशेवर पॉलिशिंग प्रौद्योगिकी प्रणाली
1। उपकरण चयन मानदंड
पारंपरिक पॉलिशिंग के लिए व्हीटस्टोन को तेज करने वाले पत्थरों के उपयोग की आवश्यकता होती है, जिनके प्राकृतिक ऑयलस्टोन गुण इलेक्ट्रिक ग्राइंडर के कारण स्टील के माइक्रोस्ट्रक्चर को उच्च तापमान क्षति से बच सकते हैं। आधुनिक शिल्प कौशल में, जापानी प्राकृतिक पीस पत्थरों (जैसे कि मोकुरा और आइसाकी) उनके समान कण आकार के कारण पसंदीदा विकल्प बन गए हैं। यह # 1000- # 3000 मेष के संयोजन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जो स्पष्ट पैटर्न को बनाए रखते हुए धातुओं को कुशलता से हटा सकता है।
2। कोण नियंत्रण नियम
15-20 डिग्री के एक निश्चित कोण को बनाए रखना महत्वपूर्ण है। पारंपरिक फारसी शिल्प कौशल "थ्री फिंगर पोजिशनिंग विधि" को अपनाता है: चाकू की रीढ़ पर तीन उंगलियों को फ्लैट रखें, और अंगूठे और तर्जनी द्वारा गठित कोण इष्टतम पीस कोण है। आधुनिक प्रोट्रैक्टर्स, 0.5 डिग्री सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने में सहायता कर सकते हैं, जो सूक्ष्म दाँतेदार संरचना को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
3। पॉलिशिंग प्रक्रिया प्रवाह
पूर्व प्रसंस्करण चरण: # 600 ग्रिट ऑइलस्टोन का उपयोग करें, कटिंग एज से बूर निकालने के लिए, पानी को पूरी तरह से अवशोषित करने के लिए 10 मिनट के लिए तेज पत्थर को भिगोएँ
रफ पीसने चरण: यूनिडायरेक्शनल पीस के लिए # 1000 ग्रिट ऑइलस्टोन का उपयोग करें, एक समान दबाव बनाए रखने के लिए प्रति मिनट 30 पारस्परिक गति के साथ
फाइन पीसिंग स्टेज: # 3000 ग्रिट ऑइलस्टोन के साथ बदलें और ब्लेड की सतह के प्रत्येक तरफ 15 बार बारी -बारी से "8" आकार के पीसने वाले प्रक्षेपवक्र का उपयोग करें
पॉलिशिंग चरण: मिरर पॉलिशिंग के लिए चमड़े और क्रोमियम ऑक्साइड पाउडर का उपयोग करने से कटिंग प्रतिरोध में वृद्धि हो सकती है और इसे 40% तक कम कर सकता है
4। तीक्ष्णता परीक्षण मानकों
"स्कार्फ कटिंग टेस्ट" को अपनाते हुए: हल्के यार्न को हवा में फेंकते हुए, योग्य कटिंग एज 0.3 सेकंड के भीतर कटिंग को पूरा करने में सक्षम होना चाहिए और चीरा चिकना होना चाहिए। पेशेवर संस्थान ब्लेड खुरदरापन का पता लगाने के लिए लेजर माइक्रोस्कोप का उपयोग करते हैं, और आरए मूल्य को 0.05 μ मीटर से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए।
3, दैनिक रखरखाव वैज्ञानिक योजना
1। उपयोग के बाद तत्काल प्रसंस्करण
अम्लीय पदार्थों (जैसे फल) काटने के बाद, तुरंत पानी से कुल्ला। तटस्थ डिटर्जेंट 98% संक्षारक अवशेषों को हटा सकता है। प्रायोगिक डेटा से पता चलता है कि दृश्यमान जंग के धब्बे पीएच 4 पर 24 घंटे के भीतर दमिश्क स्टील पर दिखाई देंगे। इसलिए, सफाई के बाद 3 मिनट के लिए 60 डिग्री पर गर्म हवा के साथ इसे सूखा करना आवश्यक है।
2। जंग की रोकथाम और रखरखाव प्रणाली
तेल चयन: यह नैनो टाइटेनियम डाइऑक्साइड युक्त समग्र कटिंग तेल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जो काटने के किनारे पर 0.2 μ मीटर की मोटाई के साथ एक हाइड्रोफोबिक फिल्म बना सकती है
तेल कोटिंग प्रक्रिया: "तीन - स्टेप ऑयल कोटिंग विधि का उपयोग करना"
भंडारण वातावरण: सापेक्ष आर्द्रता को 45% - 55% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। एक इलेक्ट्रॉनिक नमी-प्रूफ कैबिनेट का उपयोग करने से उपकरण रखरखाव चक्र का विस्तार तीन बार हो सकता है
3। स्कैबर्ड के उपयोग के लिए विनिर्देशन
वास्तविक चमड़े के स्कैबर्ड को हर महीने नमी - प्रूफ ट्रीटमेंट से गुजरना पड़ता है और इसे 1: 3 मिश्रण के साथ मोम और सिलिकॉन ऑयल के मिश्रण के साथ लेपित किया जाता है। जब संग्रहीत किया जाता है, तो चाकू की नोक को बाहर की ओर सामना करना चाहिए और चाकू को खींचने से होने वाले सूक्ष्म खरोंच से बचने के लिए म्यान के साथ 15 मिमी का अंतर बनाए रखना चाहिए। प्रयोगों से पता चला है कि म्यान का सही उपयोग काटने के उपकरण के शेल्फ जीवन को 15 वर्षों से अधिक तक बढ़ा सकता है।
4, तीक्ष्णता क्षरण चेतावनी तंत्र
निम्नलिखित लक्षण होने पर पेशेवर रखरखाव तुरंत किया जाना चाहिए:
कटिंग प्रतिरोध में 30% से अधिक की वृद्धि होती है
एक 0.01 मिमी माइक्रो पायदान काटने के किनारे पर दिखाई देता है
पैटर्न कंट्रास्ट 20% से अधिक कम हो जाता है
कटिंग सतह पर पैटर्न की तरह लहर दिखाई देती है
पेशेवर चाकू निर्माताओं का सुझाव है कि स्टील की आंतरिक संरचना में परिवर्तन का पता लगाने के लिए x - किरण निरीक्षण सहित प्रत्येक 50 घंटे के उपयोग के लिए संग्रहणीय ग्रेड चाकू व्यापक रखरखाव से गुजरना चाहिए। काटने के उपकरणों के दैनिक उपयोग के लिए, "क्लीनिंग इंस्पेक्शन रखरखाव" का लूप प्रबंधन प्रणाली एक बंद - स्थापित करना यह सुनिश्चित कर सकता है कि उपकरण हमेशा फैक्ट्री ग्रेड शार्पनेस को बनाए रखते हैं।
मिनी सभी स्टील छोटे तह चाकू को संभालते हैं