一, पैटर्न का सार: बहु - स्तरित धातुओं का माइक्रोस्ट्रक्चर
दमिश्क चाकू का पैटर्न बहु - स्तरित धातुओं की फोर्जिंग प्रक्रिया से उत्पन्न होता है। पारंपरिक दमिश्क स्टील का गठन वैकल्पिक रूप से उच्च कार्बन स्टील और कम कार्बन स्टील (या मिश्र धातुओं जैसे निकल, क्रोमियम, आदि) को स्टैकिंग करके किया जाता है, बार -बार मोड़ते और उन्हें धातु मिश्रित संरचनाओं की हजारों परतों को बनाने के लिए फोर्जिंग करते हैं। माइक्रोस्कोप के तहत, ये स्तरित संरचनाएं कार्बाइड कणों के एक बारीक वितरण के रूप में दिखाई देती हैं, जबकि मैक्रोस्कोपिक रूप से वे विकृत भंवर, ट्रेपेज़ॉइड्स या पैटर्न की तरह रेनड्रॉप के रूप में दिखाई देते हैं। आधुनिक स्टेनलेस स्टील दमिश्क स्टील पाउडर धातुकर्म तकनीक को अपनाता है, जो विभिन्न रचनाओं के धातु पाउडर को मिलाता और दबाता है, और फिर गर्मी उपचार के माध्यम से विपरीत पैटर्न बनाता है।
प्रमुख बिंदु: पैटर्न भौतिक गुणों से स्वतंत्र एक सजावटी परत के बजाय धातु की परतों के बीच रासायनिक संरचना और क्रिस्टल संरचना में अंतर की मैक्रोस्कोपिक अभिव्यक्ति है।
2, एंटी - संक्षारण प्रदर्शन का कोर: मिश्र धातु रचना और सतह उपचार
1। मिश्र धातु रचना की मूल भूमिका
दमिश्क चाकू का संक्षारण प्रतिरोध मुख्य रूप से उनकी मिश्र धातु रचना द्वारा निर्धारित किया जाता है:
क्रोमियम (सीआर): स्टेनलेस स्टील दमिश्क स्टील का मुख्य तत्व, एक घने क्रोमियम ऑक्साइड सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए कम से कम 10.5% की सामग्री के साथ। उदाहरण के लिए, डेमास्टेल के ऑस्टेनिटिक दमिश्क स्टील में क्रोमियम सामग्री के साथ 304L और 316L मिश्र धातुओं का उपयोग किया गया है, जो 18% -20% के रूप में उच्च है, और इसका संक्षारण प्रतिरोध पारंपरिक उच्च कार्बन स्टील दमिश्क से अधिक है।
निकेल (एनआई): क्रोमियम के साथ तालमेल, पास होने वाली फिल्म की स्थिरता को बढ़ाने के लिए, आमतौर पर 316 एल मिश्र धातु में पाया जाता है।
मोलिब्डेनम (एमओ): खासतौर पर क्लोरीन युक्त वातावरण में, जंग के जंग के प्रतिरोध को बढ़ाता है।
तुलनात्मक मामला: पारंपरिक वूट्ज़ स्टील में एक उच्च कार्बन सामग्री लेकिन कम क्रोमियम सामग्री होती है, और जंग को रोकने के लिए लगातार तेल और रखरखाव की आवश्यकता होती है; आधुनिक स्टेनलेस स्टील दमिश्क स्टील अभी भी आर्द्र वातावरण में अपनी चमक बनाए रख सकता है।
2। सतह उपचार का तकनीकी प्रभाव
पैटर्न की उपस्थिति सतह उपचार प्रक्रिया पर निर्भर करती है, और उपचार विधि सीधे संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करती है:
एसिड नक़्क़ाशी: विपरीत पैटर्न बनाने के लिए मजबूत एसिड के साथ विभिन्न धातु परतों को कोरोड करना। यदि एसिड धोने के बाद अवशिष्ट एसिड पूरी तरह से बेअसर नहीं होता है, तो यह स्थानीय जंग का कारण बन सकता है।
नैनो कोटिंग: नवीनतम तकनीक, जैसे कि हुक्सिया जिया नैनो कोटिंग, ब्लेड पर एक बेरंग और पारदर्शी सुरक्षात्मक फिल्म बना सकती है। प्रयोगों से पता चला है कि इसका विरोधी जंग का प्रभाव पैटर्न के दृश्य पदानुक्रम को बढ़ाते हुए, अनियंत्रित क्षेत्रों की तुलना में कई गुना अधिक है।
मैकेनिकल पॉलिशिंग: चिकनी सतहों से संक्षारक मीडिया के आसंजन को कम किया जा सकता है, लेकिन अत्यधिक चमकाने से पास होने वाली फिल्म को नुकसान हो सकता है।
उद्योग के आंकड़ों: नैनो कोटिंग के साथ इलाज किए गए दमिश्क स्टील के चाकू में नमक स्प्रे परीक्षण में 12 घंटे से लेकर 72 घंटे से अधिक का समय बढ़ जाता है।
3, पैटर्न और संक्षारण प्रतिरोध के बीच द्वंद्वात्मक संबंध
1। परिदृश्य जहां पैटर्न संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकते हैं
पारंपरिक उच्च कार्बन स्टील दमिश्क: यदि कम क्रोमियम मिश्र धातु (जैसे कि 1.4034 स्टील के साथ लगभग 13%की एक क्रोमियम सामग्री) का उपयोग किया जाता है, तो इंटरलेयर अंतराल जंग का प्रारंभिक बिंदु बन सकता है। विशेष रूप से हाथ से जाली काटने के उपकरण, अपर्याप्त तह परतें या अनुचित फोर्जिंग तापमान नियंत्रण के लिए कार्बाइड अलगाव और सूक्ष्म गैल्वेनिक संक्षारण हो सकता है।
मैकेनिकल स्टैक्ड वेल्डिंग पैटर्न कटिंग टूल्स: कुछ कम - अंत उत्पादों को मशीनों के साथ स्टील प्लेटों को टुकड़े टुकड़े करके पैटर्न बनाते हैं, जिनमें कमजोर इंटरलेयर बॉन्डिंग होती है और तनाव एकाग्रता के कारण क्रैकिंग होने का खतरा होता है, जिससे जंग की ओर जाता है।
2। परिदृश्य जहां पैटर्न संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं
स्टेनलेस स्टील पाउडर दमिश्क: जैसे कि स्वीडिश पाउडर स्टील (स्वीडिश पाउडर), रचना को समान रूप से तेजी से सिंटरिंग तकनीक के माध्यम से वितरित किया जाता है, और पैटर्न परत और सब्सट्रेट गुण सुसंगत हैं, जिसमें जंग प्रतिरोध में कोई अंतर नहीं है। मोज़ेक पैटर्न या सीढ़ी पैटर्न केवल एक दृश्य डिजाइन है और सामग्री के सार को प्रभावित नहीं करता है।
समग्र संरचना काटने के उपकरण: कुछ उच्च - अंत कटिंग टूल एक "सैंडविच" संरचना को अपनाते हैं, उच्च कठोरता स्टील (जैसे VG10) और स्टेनलेस स्टील दमिश्क पैटर्न की एक बाहरी परत के साथ एक कोर के साथ, जो तीक्ष्णता सुनिश्चित करता है और समग्र संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।
4, उद्योग अभ्यास और उपयोगकर्ता सुझाव
1। निर्माता की प्रतिक्रिया रणनीति
सामग्री चयन: उच्च संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र जैसे कि 316L या नाइट्रो - v पसंद किए जाते हैं, लंबे समय तक - शब्द स्थिरता के लिए कुछ कठोरता का त्याग करते हैं।
प्रक्रिया अनुकूलन: अनाज के मोटेपन से बचने के लिए 950-1050 डिग्री के बीच फोर्जिंग तापमान को नियंत्रित करें; एसिड धोने के बाद, क्षारीय समाधान का उपयोग तटस्थता के लिए किया जाता है ताकि हाइड्रोजन उत्सर्जन के जोखिम को कम किया जा सके।
कोटिंग इनोवेशन: डेवलपिंग डायमंड - जैसे कार्बन (DLC) कोटिंग्स जो जंग की रोकथाम और घर्षण में कमी के प्रदर्शन को संतुलित करते हैं।
2। उपयोगकर्ता का उपयोग और रखरखाव
पर्यावरण नियंत्रण: लंबे समय तक - नम, नमक स्प्रे, या अम्लीय वातावरण (जैसे रसोई, समुद्र तट) के लिए एक्सपोज़र से बचें।
सफाई की आदतें: उपयोग के बाद तुरंत सूखी पोंछें, नियमित रूप से खनिज तेल या विशेष जंग अवरोधक लागू करें।
मरम्मत के उपाय: यदि जंग के धब्बे दिखाई देते हैं, तो वे 1000 ग्रिट सैंडपेपर के साथ हल्के से जमीन हो सकते हैं और फिर धातु सुरक्षात्मक पेस्ट के साथ लेपित हो सकते हैं।
